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行業(yè)動(dòng)態(tài)列表

萬向節(jié)NB系列結(jié)構(gòu)

萬向節(jié)NB系列結(jié)構(gòu)

NB系列結(jié)構(gòu)NB最大轉(zhuǎn)速不能超出3000RPM HB最大轉(zhuǎn)速不能超出2000RPM極限工作角35° NB/HB結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介:兩者設(shè)計(jì)理念相同,區(qū)別之處在于NB選用滾針軸承,HB選用無滾針高強(qiáng)度軸套,NB與HB產(chǎn)品設(shè)計(jì)理念為提高產(chǎn)品可用轉(zhuǎn)速,極限轉(zhuǎn)速根據(jù)軸套大小而定

齒輪加工方法

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       齒輪磨床采用兩個(gè)錐形砂輪,用展成的方法進(jìn)行磨削。在機(jī)床的主傳動(dòng)鏈中,采用了一對(duì)精密蝸輪付、雙曲柄差動(dòng)機(jī)構(gòu)及一套分齒交換掛輪,因此無需特殊附件,即能滿足規(guī)范內(nèi)所有齒輪的磨削。另外,由于傳動(dòng)鏈縮短,容易保證精度

膜片聯(lián)軸器的安裝說明

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膜片聯(lián)軸器是一種高精度金屬?gòu)椥灶惵?lián)軸器,它具有徑向、角向和軸向的多向補(bǔ)償功能。具有隔振和減振功能,具備在環(huán)境溫度變化大、粉塵多、有酸堿性介質(zhì)等相對(duì)惡劣的工況下正常工作的能力,它克服了非金屬?gòu)椥栽ㄏ鹉z、聚氨脂、尼龍等)在高溫或低溫環(huán)境物理性能發(fā)生變化而導(dǎo)致承

關(guān)于伺服的制動(dòng)器

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伺服制動(dòng)大致分為三種:電磁制動(dòng)、再生制動(dòng)、動(dòng)態(tài)制動(dòng)。   1:動(dòng)態(tài)制動(dòng)器,由動(dòng)態(tài)制動(dòng)電阻(又稱剎車電阻)組成,在故障、急停、電源斷電時(shí)通過能耗制動(dòng)縮短伺服電機(jī)的機(jī)械進(jìn)給距離; 2:再生制動(dòng),是指伺服電機(jī)在減速或停車時(shí)將制動(dòng)產(chǎn)生的能量通過逆變

脹緊聯(lián)結(jié)套的優(yōu)點(diǎn)

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脹緊聯(lián)結(jié)套脹緊聯(lián)結(jié)套(簡(jiǎn)稱脹套),鎖緊聯(lián)結(jié)盤(簡(jiǎn)稱鎖緊盤),是當(dāng)今國(guó)際上廣泛用于重型載荷下機(jī)械聯(lián)結(jié)的一種先進(jìn)基礎(chǔ)部件,在輪和軸的聯(lián)結(jié)中,它是靠擰緊高強(qiáng)度螺栓使包容面間產(chǎn)生的壓力和磨擦力實(shí)現(xiàn)負(fù)載傳送的一種無鍵聯(lián)結(jié)裝置。脹套聯(lián)結(jié)獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)(一)使用脹套使主機(jī)零件制

梯形齒與圓弧齒同步帶的區(qū)別

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梯形齒與圓弧齒同步帶的區(qū)別  根據(jù)齒形的不同,同步齒形帶可以分成兩種.一種是梯形齒同步帶,另一種是圓弧齒同步帶.x0d1)梯形齒應(yīng)力集中在齒根部位,當(dāng)小帶輪直徑較小時(shí),將使梯形齒同步帶的齒形變形,影響與帶輪齒的嚙合,易產(chǎn)生噪聲和振動(dòng),這對(duì)于速度較高的

萬向節(jié)傳動(dòng)軸強(qiáng)度計(jì)算公式

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萬向節(jié)按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度條件式中,τ T為扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力,取軸的轉(zhuǎn)速 n=4000r/min,軸傳遞的功率P=65kw, Dc=60mm,dc=81mm分別為傳動(dòng)軸的外內(nèi)直徑,根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)表15-3得[τT]為 15-25 Mpa 故萬向節(jié)傳動(dòng)軸的強(qiáng)度符合要求&

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準(zhǔn)雙曲面減速機(jī)齒輪:準(zhǔn)雙曲面齒輪在汽車后橋總成開發(fā)中的重要性越來越受到開發(fā)者的重視,對(duì)齒輪的重量、傳動(dòng)的平穩(wěn)性、承載能力、及壽命方面的要求也越來越高。準(zhǔn)雙曲面齒輪,由于齒面是復(fù)雜的曲面,用通常的方法很難得比較精確的幾何模型,更難得到比較精確的有限元模型,而要較

梅花形彈性聯(lián)軸器標(biāo)準(zhǔn)特點(diǎn)

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